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中国抗疫黑科技，到底有多厉害？

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2020年显然是不平凡的一年，新冠疫情的爆发猝不及防，在这场抗疫战争中，除了令人可敬可叹的医护工作者，科技防控也大显神通，各种超炫“黑科技”强势“保驾护航”。今天，我们就来盘点一下抗疫中的那些可能被我们忽略的黑科技！

新冠疫苗研发取得了越来越多的突破性进展，然而，疫苗瓶却出现了急剧短缺。按目前形势预测，如新冠疫苗在全球渗透率达到70%，需要疫苗瓶约160亿只。然而，全球的疫苗瓶却只有2亿个。

当然，疫苗瓶产量低很大程度上是产业供应链的问题。然而，抛开这些问题不谈，单纯从技术上讲，大规模制造高品质疫苗瓶也并不是一件容易的事情！

为什么小小的疫苗瓶这么难生产呢？

目前，医药领域使用的玻璃瓶分为四个类型，分别为1 型、2 型、3 型、4 型。其中，1型玻璃也叫硼硅玻璃，其材料为硼硅；而2、3、4型所用材料为钠钙硅酸盐。硼硅玻璃又分为高、中、低三种，其中，中硼硅玻璃最适合做疫苗玻璃瓶。

中硼硅玻璃不易膨胀，既耐热又耐冷，力学性能良好、化学稳定性较高，在灌封、运输、存储过程中能保障疫苗的安全稳定。

同时，中硼硅玻璃耐酸耐碱耐水，长时间储存不易产生异物，也不易使疫苗的pH发生变化，更不易与其他物质发生化学反应。

正是因为中硼硅玻璃的这些特性，使得其生产技术存在“难熔化、难澄清、难成型、难加工”等问题，这就是为什么张文宏医生说疫苗瓶的产量比疫苗还困难！

当然，高硼硅玻璃也是一种选择，它在耐水、耐酸碱、机械强度上也有较大优势，但因其成本很高，不适宜大规模生产。因此，考虑成本和技术，国际上，疫苗制剂的首选存放容器就是中硼硅玻璃瓶。

除了制造疫苗瓶的材料十分讲究，它的制造与质量监测也十分讲究。

以常见的西林瓶为例，为了保证整个瓶子的厚度尽量均匀，表面的缺陷尽量少，力学性能足够高，人们放弃了常见的吹制法，而是用拉管技术来制造西林瓶。

来源丨Pharmaceutical dosage forms: Parenteral medications

然而，拉管法制造出玻璃瓶或多或少会出现脱片的现象，也就是瓶内会有被腐蚀的玻璃碎屑，这是十分危险的！

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为了让脱片的玻璃瓶不流入市场，需要专门的检测员采用光学、电子显微方法，对疫苗瓶进行排查，这无疑增加了疫苗瓶生产的成本与时间。

短时间内大规模的生产脱片率低、安全合格的疫苗瓶对很多国家而言都是一个不小的挑战，考验着一个国家的工业体系。

事实上，我国正在加大研发力度，不断优化生产工艺，据中国疫苗行业协会发布的信息，我国已具备优质疫苗瓶生产的产业基础，年产量可达80亿支，能够满足新冠疫苗生产需求，疫苗瓶绝对不会成为中国新冠疫苗的拦路虎。

新冠疫情暴发以来，口罩成为人们日常出行的装备之一，而让小小口罩发挥重大作用的核心就是——熔喷布，被称为口罩的“心脏”。

我们平时使用的医用外科口罩一般是由三层无纺布制成，内外两层为纺粘无纺布，中间层为熔喷无纺布。

所谓熔喷布是指以聚丙烯（由石油炼制而成）为主要原料，纤维直径在1-5微米之间，结构疏松的材料。和内外两层的无纺布相比，熔喷层的纤维直径更细，接近头发的1/30，而纺粘层纤维直径约是头发的1/3。

将熔喷布放大可看到，它的纤维较细、结构蓬松，作为过滤层能阻挡粉尘颗粒，又不影响正常呼吸。

为了达到更好的过滤效果，还会给熔喷层进行驻极处理，让纤维带上电荷，从而将细小的粉尘、细菌和病毒飞沫吸住，提高防护性和过滤性。

我们知道，新冠病毒可通过飞沫在空气中传播，在病患的运输过程中，一旦病毒从车中外泄，将增加其他人的感染风险。

而负压救护车就是为了避免这种情况的发生。所谓负压，是指利用一定的技术手段，使救护车内气压低于车外，成为负压舱，始终保持新鲜的空气流进车内，而车内的空气经过消毒过滤后才能排出车外。

文章来源：《中国科技信息》网址: http://www.zgkjxx.cn/zonghexinwen/2020/1007/985.html